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XSG系列旋转闪蒸干燥机

XSG系列旋转闪蒸干燥机是在吸收国外先进技术的基础上,开发成功的干燥机型。该机型在处理高黏度、不易分散物料时表现出的突出优势被广泛认同。随着应用领域不断拓展,旋转闪蒸干燥技术日趋成熟,并不断融入新技术,产生了一系列具有针对性的专用变形设备。宙峰注重在设计合理化、结构紧凑化、单机适用广泛化、生产能力最大化等方面下工夫,为用户提供高效、节能的优质设备。

热空气由进风口以适宜的喷动速度,从干燥机底部切向进入搅拌粉碎干燥室,对所加物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转的分散作用,使物料微粒化,较大较湿的物料因在破碎器的搅拌作用下被机械破碎,同时受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,强化了传质传热。湿含量较低的微小颗粒及较细颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥,由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机干燥强度高,生产能力大。干燥符合要求的微粒随上升气流排出干燥机,尚未达标的颗粒,由于自身重度的关系,被分级器(陶析器)阻挡在干燥机内继续旋转、沸腾、流化直到达标为止。所以在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成,避免反复多次污染环境,浪费资源。

◆有机物: 乙酰胍胺、月桂酸钡、月桂酸镉、苯并胍胺、苯甲酸、硬脂酸钙、醋酸纤维素、醋酸铅、二苯胍、木质素、聚腊酸乙烯脂、聚氯乙烯、草酯钠、炭黑、拒水粉、玫瑰精、溴氨酸、 DSD酸、J酸、二元酸、羧甲基纤维素等。

◆无机物: 氢氧化铝、磷酸铅、磷酸铝、磷酸锌、硅酸铝、硅胶、碳酸钡、碳酸钙、碳酸锰、碳酸镍、碳酸钾、碳酸锶、炭粉、硫酸铜、硫酸铅、硫酸锰、硫酸钡、硫代硫酸钠、三盐基硫酸钠、石灰、三氧化锑、五氧化锑、二氧化铬、二氧化锰、氧化锰、氧化铁、二硫化铁、多矾酸铵、铅酸铋、硼砂、硼酸、白墨、冰晶石、白云石、黄钾铁矾、硝酸钾、卤化银、锑酸钠、氟硅酸钠、沸石、钛白粉

◆颜料及染料: 蒽醌、氨基蒽醌、H酸、T酸、单偶氮染料、二偶氨染料、三偶氨染料、荧光黄S、靛蓝颜料、氧化铁黑、氧化铁红、氧化铁黄、铬橙、直接黑、铬酸锌、铬酸铅、锌钡白、硝基染料、亚硝基染料、黑色氧化铁、丁酸、氢氧化钛、硫化锌,铬酸锶、二氧化钛、群青、硫化锌、活性艳红、X-3B、酸性媒介黑T、活性艳蓝KN-R、酞菁蓝、酞菁绿、铜酞菁、柠檬黄、立素尔大红、阳离子艳蓝RL 、各种偶氮染料中间体。

●多种加料装置供选择,加料连续稳定,过程中间不会产生架桥现象。

●干燥机底部设置特殊的冷却装置,避免了物料在底部高温区产生变质现象。

●特殊的气压密封装置和轴承冷却装置,有效延长传动部分的使用寿命。

●特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风量。

●干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。(如碳酸钙终水份可调节器至≤0.1%)

●相对其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。

●干燥室内周向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁垒森严及热敏性物料变质现象,达到高效、快速、小设备、大生产。

●热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机干燥强度高,生产能力大。

型号\项目

筒体直径mm

主机尺寸mm

主机功率kw

处理风量

蒸发水量kg/h

占用面积m2

XSG-2

200

300×2800

0.75~2.2

300~800

10~20

3500×2500

XSG-3

300

400×3300

3~4

600~1500

20~50

3800×2700

XSG-4

400

500×3500

4~7.5

1250~2500

25~70

4000×3000

XSG-5

500

600×4000

5.5~11

1500~4000

30~100

4200×3200

XSG-6

600

700×4200

7.5~18.5

2500~5000

40~200

4250×3250

XSG-8

800

900×4600

11~18.5

3000~8000

60~300

4500×3500

XSG-10

1000

1100×5000

15~30

5000~12500

100~480

4750×3750

XSG-12

1200

1300×5200

15~37

10000~20000

150~745

5000×4000

XSG-14

1400

1500×5400

30~55

14000~27000

200~960

5250×4250

XSG-16

1600

1700×6000

45~75

18700~36000

250~7303

5500×4500

物料名称

进风温度℃

初含湿量 %

终含湿量%

实际干燥数据kg水/h

硬脂酸锌

150

80

0.5

140-160

氢氧化铝

180

55

1.5

250-280

碳酸锌

150

80

1.0

130-170

杀虫丹

120

30

1.0

80-110

促进剂ZDC

150

60

0.5

80-110

TMTD

140

65

0.5

80-120

DSD酸

150

60

0.5

80-120

氧化铁红

200

60

0.5

300-350

三氧化锑

180

45

1.0

280-320

氯化亚铜

200

30

3.0

290-310

二氯异氰尿酸钠

180

25

0.2-2

80-120

三氯异氰尿酸钠

150

30

1.0

90-150

油溶黑

150

45

2.0

350-380

白炭黑

280

85

5.0

250-300

代酸锰锌

120

30

1.0

120-150

酞青蓝

150

55

1.0

160-180

柠檬酸钙

140

40

1.0

300-350

超细碳酸钙

160

70

1.5

430-470

泥浆处理剂

200

75

5.0

290-310

物料名称

硬脂酸锌

氢氧化铝

碳酸锌

杀虫单

TMTD

DSD酸

氧化铁红

二氧化锑

氯化亚铜

白炭黑

进风温度(℃)

150

180

150

120

140

150

200

180

200

280

初含湿度(%)

80

55

80

30

65

60

60

45

30

85

终含湿度(%)

0.5

1.5

1.0

1.0

0.5

0.5

0.5

1.0

3.0

5.0

实际干燥能力(kg/h)

140-160

250-280

130-170

80-110

80-120

80-120

300-350

280-320

290-310

250-300

物料名称

促进剂ZDC

油溶墨

代酸锰锌

酞青兰

柠檬酸钙

超细碳酸钙

泥浆处理剂

二氧异氰尿酸钠

三氧异氰尿酸钠

进风温度(℃)

150

150

120

150

140

160

200

180

150

初含湿度(%)

60

45

30

55

40

70

75

25

30

终含湿度(%)

0.5

2.0

1.0

1.0

1.0

1.5

5.0

0.2-2

1.0

实际干燥能力(kg/h)

80-110

350-380

120-150

160-180

300-350

430-470

290-310

80-120

90-150